不锈钢管加工深层次探究

　　不锈钢管中的杂质将集中于晶界的相对减少,金属的脆性倾向。一般认为,不锈钢管的晶粒尺寸为6-8的水平是适当的,不锈钢管晶粒形状对金属冲压性能效果明显,大量的实验证明,金属板材冲压性能的饼形晶粒,较细小的等轴晶。不锈钢管加工要深度了解以下知识。 　　深加工:易产生摩擦热,故采用耐高压、高耐热不锈钢管同时成形结束时应去掉表面附着的油。 　　不锈钢管焊接:焊接前应清除焊接中的锈、油、水、漆等钢焊条。点焊时间短于碳钢点焊距离短,采用不锈钢管刷。焊接后,为了防止局部腐蚀或强度下降,表面进行处理或清洗。 　　切割和冲孔:由于不锈钢管的一般强度高于材料,所以冲压和剪切需要更高的压力,而刀与刀间隙是不准确的,不能发生剪切破坏和加工硬化,最好采用等离子或激光切割,当使用气体切割或切割、热影响区的磨削和必要的热处理。 　　不锈钢管弯曲加工:薄板弯曲至180,但为了减少弯曲裂纹表面的半径最好的2倍,板厚,板沿轧制方向2倍的板厚到半径,和一个滚动的垂直弯曲至四倍的厚度半径是必要的,特别是在焊接,以防止开裂过程中处理焊接区表面研磨。